“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。
因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標(biāo)準(zhǔn)化。
技術(shù)儲備 提高效率
防止再發(fā) 教育訓(xùn)練
標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過文件的方式來加以保存，而不會因?yàn)槿藛T的流動，整個(gè)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)跟著流失。達(dá)到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)（財(cái)富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富；
更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化，每一項(xiàng)工作即使換了不同的人來操作，也不會因?yàn)椴煌娜?，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化，老員工離職時(shí)，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗(yàn)裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時(shí)有了傳授，但憑記憶很難完全記住。
沒有標(biāo)準(zhǔn)化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。
Standard Operation Procedure
所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 ，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。
SOP的精髓，就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。
是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項(xiàng);
是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書;
是檢驗(yàn)員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。
將企業(yè)積累下來的技術(shù)﹑經(jīng)驗(yàn)記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失；
使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)；
根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因；
樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意；
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化；
是企業(yè)基本﹑有效的管理工具和技術(shù)資料。
SOP是一種程序
SOP是對一個(gè)過程的描述，不是一個(gè)結(jié)果的描述。同時(shí)，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個(gè)程序中關(guān)控制點(diǎn)如何來規(guī)范的程序。
SOP是一種作業(yè)程序
SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP是屬于三階文件，即作業(yè)性文件。
所謂標(biāo)準(zhǔn)，有優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經(jīng)過不斷實(shí)踐總結(jié)出來的，在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。
說得更通俗一些，所謂的標(biāo)準(zhǔn)，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化，細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產(chǎn)生歧義。
SOP不是單個(gè)的，是一個(gè)體系
雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的,而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。
舉例
大家都熟悉的麥當(dāng)勞，它有許多分店，但是口味卻是一樣的美味？他們的工作標(biāo)準(zhǔn)有560頁！我想這也許是他們的秘密吧。
KFC的新奧爾良烤翅肯定好吃吧？他們規(guī)定炸好之后要放在濾油網(wǎng)上，不能多于七秒，因?yàn)檫@樣太干燥了，不能少于三秒，否則就會太油了。
操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點(diǎn)，必須簡潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP所需達(dá)到的效果是一名新員工根據(jù)SOP的步驟，一來就能獨(dú)自一人，在沒有老員工帶領(lǐng)的情況下進(jìn)行操作，而且實(shí)用機(jī)器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，這同時(shí)也是SOP追求的高境界。
通過款式工藝流程圖描述，我們可以清晰地看到服裝款式制作過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和步驟，以及每個(gè)環(huán)節(jié)所需的技術(shù)和操作要點(diǎn)。這有助于我們更好地理解服裝生產(chǎn)的過程和技術(shù)要求，為后續(xù)的工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制提供有力支持。
建立記錄系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，如生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量檢查結(jié)果、設(shè)備故障等。這有助于后續(xù)的問題追溯和持續(xù)改進(jìn)。
SOP中的每個(gè)工作崗位的人員都必須確定，以避免團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)每天上班時(shí)還要耗費(fèi)大量的時(shí)間來分配人員。同時(shí)，員工也清楚的知道每天上線前要做什么準(zhǔn)備工作，還能讓他們更熟練地在這個(gè)崗位工作。確定工作崗位人員的配置，不僅可以節(jié)省時(shí)間，還可以保證質(zhì)量。
關(guān)于威廉體育
威廉體育是國內(nèi)領(lǐng)先的IE(工業(yè)工程)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的平臺服務(wù)商。專注于IE/GST(工藝分析和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))研究20年，憑借全新的AI技術(shù)，功能覆蓋產(chǎn)前、產(chǎn)中以及產(chǎn)后的各個(gè)關(guān)鍵管理環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的端到端可視化、可分析、數(shù)字化以及智能化，為企業(yè)管理者提供數(shù)字化內(nèi)部管控和運(yùn)營決策的強(qiáng)大支持，從而讓企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化。
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