目前智能化工業(yè)裝備已經(jīng)成為制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ),發(fā)達(dá)國(guó)家不約而同地將制造業(yè)升級(jí)作為工業(yè)4.0的首要任務(wù)。美國(guó)的“再工業(yè)化”風(fēng)潮、德國(guó)的“互聯(lián)工廠”戰(zhàn)略以及日韓等國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型都不是簡(jiǎn)單的傳統(tǒng)制造業(yè)回歸,而是伴隨著生產(chǎn)效率的提升、生產(chǎn)模式的創(chuàng)新以及新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。通過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家戰(zhàn)略調(diào)整和工業(yè)智能化進(jìn)程,我們看到了 工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢(shì)。
美德日等發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)革命信號(hào)給中國(guó)制造業(yè)敲響了警鐘。而中國(guó)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、勞動(dòng)力成本上升,助推了工業(yè)智能產(chǎn)業(yè)快速成長(zhǎng)。中國(guó)提出的信息化、工業(yè)化融合與德國(guó)的工業(yè)4.0是世上兩個(gè)大制造業(yè)國(guó)家具有可比性的兩大戰(zhàn)略,有著異曲同工之處,其目標(biāo)都是為了提升本國(guó)的制造業(yè)水平。“兩化融合”是中國(guó)版的工業(yè)4.0。我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占重要位置,制衣行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0是個(gè)值得探討的大課題。
一、制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0迫在眉睫
兩化融合首先要具備信息化和工業(yè)化條件,然后才有兩化融合的可能。我國(guó)制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,建立智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)是非常必要的。這里拿制衣行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程作個(gè)分析----
1、信息化程度。信息技術(shù)是工業(yè)化的支柱。判斷 制衣企業(yè)的信息化程度如何,要看這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程、物料移動(dòng)、辦公流程、客戶交互等業(yè)務(wù)過(guò)程是否實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)作,是否將外市場(chǎng)信息、客戶需求通過(guò)信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)加工生成新的信息資源。
在制衣行業(yè)里,依然存在著一些落后的生產(chǎn)方式。比如:設(shè)計(jì)上沒(méi)有使用服裝CAD軟件系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)電腦繪圖、計(jì)算機(jī)傳輸?shù)刃畔⒓?生產(chǎn)上沒(méi)有實(shí)現(xiàn)電腦控制吊掛流水作業(yè),無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)鏈接;銷售上沒(méi)有實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷,無(wú)法與國(guó)際市場(chǎng)產(chǎn)生互動(dòng),實(shí)現(xiàn)迅速反應(yīng)。在當(dāng)今社會(huì),如果不建立信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)化管理,是無(wú)法參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的。因此,建立信息化體系和智能化工廠是落實(shí)兩化融合實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的前提。
2、工業(yè)化現(xiàn)狀。堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化,走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子是今后發(fā)展的方向。
從勞動(dòng)密集型的制衣行業(yè)來(lái)看,全國(guó)從事服裝制衣的工人達(dá)到6000多萬(wàn),手工業(yè)制衣廠依然大量存在,不具備大工業(yè)化生產(chǎn)的條件。比如:手工劃線,沒(méi)有使用噴墨繪圖儀;人工裁剪,沒(méi)有使用電腦裁床;人工拉布,沒(méi)有使用全自動(dòng)鋪布機(jī);手工縫制,沒(méi)有使用第四代縫紉機(jī);手工繡花,沒(méi)有使用電腦繡花機(jī)。
工業(yè)4.0是信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的高度融合,是網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、軟件技術(shù)與自動(dòng)化設(shè)備的深度交織所產(chǎn)生新的生產(chǎn)模型。以上這些手工業(yè)制衣效果,無(wú)論是質(zhì)量、速度,還是復(fù)雜度、同質(zhì)化都無(wú)法與智能機(jī)器相比較。因此,必須對(duì)制衣企業(yè)落后的生存方式進(jìn)行嫁接改造、轉(zhuǎn)型升級(jí),使之盡快適應(yīng)工業(yè)4.0時(shí)代要求。
二、制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的途徑
1、提高人力資源素質(zhì)
人才匱乏是阻礙信息化與工業(yè)化融合的大障礙。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0首先需要人才。一是高層管理人員:沒(méi)有現(xiàn)代理念和意識(shí),不懂網(wǎng)絡(luò)信息和管理知識(shí),缺乏超前思維就無(wú)法帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝。二是工程技術(shù)人員:要有創(chuàng)新能力,要有技術(shù)專利,企業(yè)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展不竭的動(dòng)力,人的聰明才智仍是不可或缺的。三是操作工人:必須具備操作智能機(jī)器的技能。
2、實(shí)行“機(jī)器換人”
工欲善其事,必先利其器。“機(jī)器換人”是制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的重要途徑。GST標(biāo)準(zhǔn)化管理軟件，它可以通過(guò)與RFID系統(tǒng)和全自動(dòng)吊掛流水線的數(shù)據(jù)對(duì)接，系統(tǒng)自動(dòng)將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)排位，物料信息等生產(chǎn)指令實(shí)時(shí)推送到員工工位上，并將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋，全面實(shí)現(xiàn)流水線的自能平衡和智能轉(zhuǎn)款.建立“智能工廠”是制衣行業(yè)邁向工業(yè)4.0的 步。
目前智能化工業(yè)裝備已經(jīng)成為制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ),發(fā)達(dá)國(guó)家不約而同地將制造業(yè)升級(jí)作為工業(yè)4.0的首要任務(wù)。美國(guó)的“再工業(yè)化”風(fēng)潮、德國(guó)的“互聯(lián)工廠”戰(zhàn)略以及日韓等國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型都不是簡(jiǎn)單的傳統(tǒng)制造業(yè)回歸,而是伴隨著生產(chǎn)效率的提升、生產(chǎn)模式的創(chuàng)新以及新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。通過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家戰(zhàn)略調(diào)整和工業(yè)智能化進(jìn)程,我們看到了 工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢(shì)。
美德日等發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)革命信號(hào)給中國(guó)制造業(yè)敲響了警鐘。而中國(guó)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、勞動(dòng)力成本上升,助推了工業(yè)智能產(chǎn)業(yè)快速成長(zhǎng)。中國(guó)提出的信息化、工業(yè)化融合與德國(guó)的工業(yè)4.0是世上兩個(gè)大制造業(yè)國(guó)家具有可比性的兩大戰(zhàn)略,有著異曲同工之處,其目標(biāo)都是為了提升本國(guó)的制造業(yè)水平。“兩化融合”是中國(guó)版的工業(yè)4.0。我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占重要位置,制衣行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0是個(gè)值得探討的大課題。
一、制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0迫在眉睫
兩化融合首先要具備信息化和工業(yè)化條件,然后才有兩化融合的可能。我國(guó)制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,建立智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)是非常必要的。這里拿制衣行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程作個(gè)分析----
1、信息化程度。信息技術(shù)是工業(yè)化的支柱。判斷 制衣企業(yè)的信息化程度如何,要看這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程、物料移動(dòng)、辦公流程、客戶交互等業(yè)務(wù)過(guò)程是否實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)作,是否將外市場(chǎng)信息、客戶需求通過(guò)信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)加工生成新的信息資源。
2、工業(yè)化現(xiàn)狀。堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化,走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子是今后發(fā)展的方向。
從勞動(dòng)密集型的制衣行業(yè)來(lái)看,全國(guó)從事服裝制衣的工人達(dá)到6000多萬(wàn),手工業(yè)制衣廠依然大量存在,不具備大工業(yè)化生產(chǎn)的條件。比如:手工劃線,沒(méi)有使用噴墨繪圖儀;人工裁剪,沒(méi)有使用電腦裁床;人工拉布,沒(méi)有使用全自動(dòng)鋪布機(jī);手工縫制,沒(méi)有使用第四代縫紉機(jī);手工繡花,沒(méi)有使用電腦繡花機(jī)。
工業(yè)4.0是信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的高度融合,是網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、軟件技術(shù)與自動(dòng)化設(shè)備的深度交織所產(chǎn)生新的生產(chǎn)模型。以上這些手工業(yè)制衣效果,無(wú)論是質(zhì)量、速度,還是復(fù)雜度、同質(zhì)化都無(wú)法與智能機(jī)器相比較。因此,必須對(duì)制衣企業(yè)落后的生存方式進(jìn)行嫁接改造、轉(zhuǎn)型升級(jí),使之盡快適應(yīng)工業(yè)4.0時(shí)代要求。
二、制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的途徑
1、提高人力資源素質(zhì)
人才匱乏是阻礙信息化與工業(yè)化融合的大障礙。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0首先需要人才。一是高層管理人員:沒(méi)有現(xiàn)代理念和意識(shí),不懂網(wǎng)絡(luò)信息和管理知識(shí),缺乏超前思維就無(wú)法帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝。二是工程技術(shù)人員:要有創(chuàng)新能力,要有技術(shù)專利,企業(yè)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展不竭的動(dòng)力,人的聰明才智仍是不可或缺的。三是操作工人:必須具備操作智能機(jī)器的技能。
培訓(xùn)是提高制衣行業(yè)人員素質(zhì)的重要手段。要面向全國(guó)推廣服裝CAD軟件知識(shí),加強(qiáng)技能培訓(xùn)力度,開(kāi)展職業(yè)教育。凡是服裝類大學(xué)和中職院校都開(kāi)設(shè)服裝軟件課程。
2、實(shí)行“機(jī)器換人”
3、實(shí)現(xiàn)“智能生產(chǎn)”
“工業(yè)4.0”分為兩大主題,一是“智能工廠”,二是“智能生產(chǎn)”。“智能生產(chǎn)”,涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。工業(yè)4.0”并不是一味地追求自動(dòng)化,排斥人參與生產(chǎn)的全過(guò)程。與之相反,我們希望的是智能科技將著眼于更高層次的人機(jī)交互領(lǐng)域,根據(jù)制衣行業(yè)工人的心理、生理和身體結(jié)構(gòu)融洽處理人、機(jī)械和環(huán)境的關(guān)系,讓高科技硬件裝備為制衣行業(yè)工作人員提供更好的支持,并利用加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù),構(gòu)建 高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠,而不是象工蜂一樣,叫制衣工人每天不停地忙碌。
三、工業(yè)4.0給縫制設(shè)備帶來(lái)的機(jī)遇
機(jī)遇一:工業(yè)4.0迫使了中國(guó)制衣企業(yè)的縫制設(shè)備更新?lián)Q代、轉(zhuǎn)型升級(jí),增加了對(duì)智能縫制設(shè)備的需求。淘汰手工作坊類小企業(yè),給制衣企業(yè)生產(chǎn)力帶來(lái)活力,給縫制設(shè)備企業(yè)產(chǎn)品帶來(lái)了市場(chǎng)。
機(jī)遇二:工業(yè)4.0迫使中國(guó)縫制設(shè)備制造業(yè)提速,向國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)看齊,技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備研發(fā)顯得尤為重要。給縫制機(jī)械制造企業(yè)帶來(lái)生機(jī),增強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
機(jī)遇三:工業(yè)4.0迫使民族產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代,淘汰落后產(chǎn)能,國(guó)產(chǎn)高精尖的縫制設(shè)備不斷涌現(xiàn),中國(guó)創(chuàng)造具備知識(shí)產(chǎn)權(quán),逐步替代進(jìn)口設(shè)備成為趨勢(shì)。給民族產(chǎn)業(yè)帶來(lái)轉(zhuǎn)機(jī)和加速。
制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0需要“機(jī)器換人”,“機(jī)器換人”無(wú)疑給縫制設(shè)備企業(yè)帶來(lái)新機(jī)遇,促進(jìn)機(jī)械設(shè)備制造的信息化、數(shù)字化、智能化發(fā)展,推動(dòng)了技術(shù)紅利替代人口紅利的進(jìn)程。第四代縫紉機(jī)之所以深受用戶歡迎,就是因?yàn)檫@款計(jì)算機(jī)數(shù)字控制縫紉設(shè)備滿足了制衣行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0需要。
從人工成本角度上講:采用智能機(jī)器,可以給制衣企業(yè)降低生產(chǎn)成本,并且不受高技能工人的制約。目前的社會(huì)保障越來(lái)越完善,工人的福利逐漸增多,低工人工資標(biāo)準(zhǔn)也在不斷增長(zhǎng)。所以勞動(dòng)力成本不得不增加。尤其是技術(shù)工種、有經(jīng)驗(yàn)的師傅,付給的工資可不低啊!使用第四代縫紉機(jī)可以大量節(jié)約的勞動(dòng)力成本,而且操作者無(wú)需高技術(shù)和富有經(jīng)驗(yàn)者,一般操作工即可上崗。
從產(chǎn)品品質(zhì)角度上講:用手工縫制的衣服活兒粗,圖案簡(jiǎn)單,同質(zhì)化程度低。如果使用第四代縫紉機(jī),那么用戶就可以輕松縫制花樣復(fù)雜的圖案,也可加工弧線、雙線、打格線、曲線、折線以及圖案組合設(shè)計(jì),變換多端。電腦軟件制版可以縫制出高難度的服裝工藝,彌補(bǔ)手工不足。從而提高產(chǎn)品同質(zhì)化程度,使品質(zhì)穩(wěn)定性得到保障。
從網(wǎng)絡(luò)信息角度上講:用第四代縫紉機(jī)可以實(shí)現(xiàn)電腦聯(lián)網(wǎng)、遠(yuǎn)程遙控。從服裝市場(chǎng)信息采集,到服裝加工生產(chǎn)下單,全程信息聯(lián)網(wǎng)。快速實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)信息傳遞、客戶反饋和加工制作。市場(chǎng)流行的服裝款式,可以輕松快速地三維掃描、數(shù)字測(cè)量、儀器繪圖、軟件放碼、電腦打版、智能機(jī)器制作。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)信息化管理、電腦操作、智能生產(chǎn),將資源、信息、物品和人進(jìn)行互聯(lián)。
基于以上三個(gè)原因,“機(jī)器換人”將促使制衣企業(yè)通過(guò)利用先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí),進(jìn)一步減少服裝企業(yè)生產(chǎn)用工總量,優(yōu)化工藝技術(shù)流程,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率,提升服裝企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,催生智能工廠的建立,增強(qiáng)中國(guó)制衣在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。工業(yè)4.0給縫制設(shè)備制造業(yè)帶來(lái)的機(jī)遇,也帶來(lái)了挑戰(zhàn)。只有跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐,才不會(huì)被歷史淘汰。只有技術(shù)專業(yè),才會(huì)獨(dú)占鰲頭。
