管理大師彼得·德魯克曾經(jīng)說過“企業(yè)就做兩件事，一是營銷，二是削減成本，其他都可以不做”。成本是企業(yè)生存和發(fā)展不可不談的話題，成本的高低往往直接決定了企業(yè)生命的長短，而成本控制對每個企業(yè)來說都是管理的重點之一，那今天由小編和大家分享關于控制成本的有效方法。
在談到成本的同時我們不防可以從以下幾方面入手來進行有效控制。
1、設計成本
通常情況下對于任何 產品成本的80%左右決定于設計階段，因此必須要重視設計成本的控制工作。首先開發(fā)部門的每個技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、制造、采購等方面進行成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協(xié)調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，從產品功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持“合適就好”的原則；第二，技術開發(fā)部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經(jīng)驗，重新審視企業(yè)的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發(fā)部門要牽頭做好下一代新產品的成本分析工作；第四，各部門要利用產品價值大化的工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、采購成本
每個企業(yè)的采購成本均不相同，但一般情況下采購成本會占總成本的50%～80%，是傳統(tǒng)成本管理的重點。控制采購成本企業(yè)應做好以下幾方面工作： ，利用科學的方法來進行分析，合理決定經(jīng)濟訂貨量或經(jīng)濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統(tǒng)一采購平臺，實現(xiàn)價格、供應商等資源共享；第三，推進直接供應，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與負責人、個人掛鉤；第七，大大加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、質量成本
質量成本，是指企業(yè)為保證質量而支出的一切費用以及由于產品質量未達到既定的標準而造成的一切損失。加強企業(yè)質量成本管理，一方面有利于企業(yè)提高產品質量，降低經(jīng)營成本，另一方面也有利于增強企業(yè)產品價格競爭力，提高企業(yè)盈利能力和盈利水平。質量也是企業(yè)的生命，要保證產品的質量，務必要尋求好的方法進行改善。改善質量和降低成本是相容的，提高打破質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須要貫徹“以預防為主”的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，就要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少重工時間、減少資源耗用，唯有這樣，才能有效降低企業(yè)營運總成本。
4、銷售成本
銷售成本是指已銷售產品的生產成本，或已提供勞務的勞務成本以及其他銷售的業(yè)務成本。銷售成本包括兩部分內：主營業(yè)務成本和其他業(yè)務支出。主營業(yè)務成本是銷售商品成品、半成品以及提供業(yè)務勞動形成的成本；其他業(yè)務支出是企業(yè)銷售材料、出租器件、固定資產等活動中形成的成本。部門在企業(yè)中占據(jù)重要地位，一方面要擴大銷售成果，另一方面也要提高市場占有率，同時也要強化銷售費用的使用標準，相對要降低成本，重要的是銷售部門也要進行研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規(guī)模經(jīng)營來降低成本。
5、優(yōu)化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到終產品或服務為止，每 流程中應增值后再送到下 流程，每 流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕“六種浪費”：制造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費
6、降低庫存
認為有庫存是正常的，熟不知庫存的成本會給企業(yè)帶來更高的成本浪費。庫存不會產生任何附加價值，它不僅占用空間、占用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的不斷改進，產品將產生經(jīng)濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數(shù)量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在制產品，科學預算銷售數(shù)量，決定庫存數(shù)量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在范圍之內。
7、線用量成本
走訪企業(yè)現(xiàn)場是否有關注過一線員工在生產過程中是否有遵循相關的規(guī)章制度對用線量進行控制？記得有次去客戶現(xiàn)場，不經(jīng)意看到有員工用雙針車操作壓線完成時拉出足有15厘米線的長度，如按一件來計算，假如有一半線是浪費的，而一半線的成本價是0.1元，那么10萬件的訂單也足有1萬元的費用是浪費的，雖是不經(jīng)意間的浪費，但它帶給企業(yè)的卻是成本的增加。即便是小小的成本浪費，如果沒有人去重視，日積月累，積少成多，企業(yè)成本也會大大增加。
以上是對目前企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)并可以控制的成本內容，歸根結底的發(fā)生來源于人的因素，所以企業(yè)要充分調動員工的積極性，不定時開展成本控制的相關知識，確保成本控制有效進行。
若要使成本控制真正發(fā)揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業(yè)應建立“人人節(jié)約、人人有獎”，“人人貢獻、人人獲益”的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據(jù)成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度，還要完善收入分配制度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展。
企業(yè)降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業(yè)的基礎管理工作緊緊相聯(lián)。企業(yè)只有提高管理水平，開源節(jié)流，降低成本，提高市場占有率才成為可能。
