隨著大環(huán)境的變化，服裝行業(yè)的環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，作為貿(mào)易公司，款多量少已是常態(tài)，且價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。通過(guò)前期的企業(yè)走訪，我們了解到，以往我們可以選擇客戶，而現(xiàn)在幾乎是有單做就很不錯(cuò)了，如果因?yàn)閮r(jià)格的差異，幾乎連考慮的時(shí)間都沒有，分分鐘訂單就被人搶走了。面對(duì)如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，如何保持足夠的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)又保障企業(yè)的利潤(rùn)成了我們每個(gè)服裝人必須面對(duì)，且又是不得不面對(duì)的問(wèn)題。
作為貿(mào)易公司，想要保持足夠的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，需要的是內(nèi)外兼修，所謂的“外”即指對(duì)外的業(yè)務(wù)談判能力，而隨著信息化的透明度，高超的談判能力往往不能解決成本持續(xù)上升的問(wèn)題。企業(yè)更多的是選擇內(nèi)修，即以幫助供應(yīng)商提高自身的管理來(lái)提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，如降低成本、提高質(zhì)量、及時(shí)交貨率等。而現(xiàn)實(shí)中，供應(yīng)商管理通常會(huì)遇到如下問(wèn)題：
1、報(bào)價(jià)體系不完善，交易成本過(guò)高；
2、供應(yīng)商太多，無(wú)法保證品質(zhì)的一致性，無(wú)法滿足客戶的需求；
3、招工難，人員流失率高，導(dǎo)致培養(yǎng)成本過(guò)高，且效率低下；
4、工人技能低下，無(wú)法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，導(dǎo)致返修率過(guò)高，或者導(dǎo)致翻箱，造成成本損失；
面對(duì)以上問(wèn)題，如何確保低成本、高質(zhì)量以及準(zhǔn)時(shí)交期，企業(yè)更多的需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，并通過(guò)幫助提升供應(yīng)商的綜合實(shí)力來(lái)實(shí)現(xiàn)共贏。一般從以下幾個(gè)方面入手：
● 建立完善的報(bào)價(jià)體系
報(bào)價(jià)體系的建立分為兩部分，一部分是對(duì)客戶報(bào)價(jià)，另外一部分是供應(yīng)商報(bào)價(jià)。在打價(jià)格戰(zhàn)的今天，如何以低的價(jià)格來(lái)快速搶單，同時(shí)又能保障企業(yè)利潤(rùn)。通常情況下，貿(mào)易公司會(huì)對(duì)成本進(jìn)行嚴(yán)格的管控。而一件衣服的成本在面輔料價(jià)格固定后，剩下多的是加工成本了。如何在 時(shí)間確定加工成本呢？以往采取的是經(jīng)驗(yàn)評(píng)估或者秒表測(cè)時(shí)，此兩種方法會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)差異大，且數(shù)據(jù)滯后的現(xiàn)象，無(wú)法滿足快速報(bào)價(jià)的需求，越來(lái)越多的企業(yè)選擇采用預(yù)定動(dòng)作分析法來(lái)進(jìn)行加工成本的確定，即用GST系統(tǒng)來(lái)提前完成實(shí)現(xiàn)快速報(bào)價(jià)，且保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。而在對(duì)供應(yīng)商發(fā)單這塊，普通的現(xiàn)象就是通過(guò)多次的面對(duì)面談判來(lái)達(dá)成一致，或者通過(guò)不斷的尋找合適的供應(yīng)商來(lái)實(shí)現(xiàn)價(jià)格的一致，如此循環(huán)，交易成本太高只有建立 共享的或者共同認(rèn)同的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，爭(zhēng)議就會(huì)減少，大大縮減溝通的人力及時(shí)間成本。搭建 誠(chéng)信、合作、共贏的良性供應(yīng)鏈體系。
● 建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系
貿(mào)易公司一般都是對(duì)應(yīng)多客戶的，如何確保客戶的質(zhì)量，減少翻箱、保障交期呢？通常情況下企業(yè)需要針對(duì)不同的客戶建立專屬的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即將客戶的常規(guī)技術(shù)要求建立一整套的標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)外發(fā)單時(shí)向工廠直接輸出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件，減少溝通時(shí)間，確保技術(shù)要求達(dá)標(biāo)，保障質(zhì)量。在建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程中同時(shí)要包含工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)準(zhǔn)確的工時(shí)來(lái)衡量工廠的整體生產(chǎn)水平，可以精準(zhǔn)的計(jì)算出人員、設(shè)備、及時(shí)間的投入，確保生產(chǎn)交期，避免因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的評(píng)估錯(cuò)誤導(dǎo)致無(wú)法保障交期而改空運(yùn)，從而增加物流成本。
● 建立培訓(xùn)體系
服裝企業(yè)屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，近年來(lái)，縫制工人逐漸年輕化，技能水平整體呈下降趨勢(shì)，隨著流水模式的推行，全能型的工人越來(lái)越少，加上業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)，工人的流動(dòng)率也越來(lái)越高。基于這些因素，企業(yè)里面想要高效率、高品質(zhì)的完成生產(chǎn)任務(wù)就需要建立 健全的培訓(xùn)體系，以滿足生產(chǎn)需要。以往的培訓(xùn)都是師傅帶徒弟的模式，往往十個(gè)師傅十個(gè)方法，無(wú)法保障每個(gè)作業(yè)員都高效率的產(chǎn)出，且現(xiàn)在，好的師傅也越來(lái)越少；整體培養(yǎng)成本太高。如何來(lái)解決這些問(wèn)題，很多企業(yè)則運(yùn)用GST系統(tǒng)建立的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一的培訓(xùn)，將具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的方法通過(guò) 統(tǒng)一的平臺(tái)來(lái)傳輸給生產(chǎn)工人，從而提升生產(chǎn)效率，保障品質(zhì)。
以上體系的建設(shè)都是圍繞標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行的。隨著整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的轉(zhuǎn)變，以往工業(yè)時(shí)代向互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的轉(zhuǎn)變，企業(yè)通過(guò)某種方式快速盈利的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去。企業(yè)需要選擇賺管理財(cái)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的健康永續(xù)經(jīng)營(yíng)。而管理需要大量的數(shù)據(jù)支撐。GST的介入就為企業(yè)數(shù)據(jù)化管理提供了 基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)提供 技術(shù)支持及信息化管理平臺(tái)，打造 良心的供應(yīng)鏈體系。讓企業(yè)具備足夠的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在標(biāo)準(zhǔn)化管理的道路上走的更高更遠(yuǎn)！
