工價核算是服裝企業現場管理非常重要的 環節，企業都不斷完善自身的工價標準，以達到公開、公正、公平的目標。大多數企業工價的核算標準和工序編排、現場人員分配以產品標準加工時間為依據，但是在實施過程中，又會遇到產品品種的變化、批量的大小、面料的難易等諸多因素的影響，確定工時和工價是一項讓現場管理人員頗為頭疼的事情。為了較為科學合理的解決工時、工價問題，提出了GST方案。
GST是通用車縫時間（General Sewing Time）的簡寫，是專門為縫制行業方法分析及時間標準設立的一門技術。GST就是以 正常的速度、正確的做法而定出 合理的時間，即標準時間，可用來評估包括裁剪，縫紉，熨燙，檢驗以及包裝等一系列操作。
1、GST系統特點
①時間標準化，根據合理的標準方法制定出的標準時間。
②方法合理化，通過GST分析，預定動作方法，可以討論確定何種方法更為合理、高效；易溝通每 工序的做工方法。
③是個人生產效率的衡量標準，通過比較工人實際加工過程中的產量同標準工時計算的目標產量，而核算出員工準確的生產效率。
2、GST系統動作分類
GST系統將每個動作進行了編碼，GST代碼分為兩大類， 大類是40個常用代碼，有7個小類；第二大類是12個補充代碼，有1個小類，總共52個代碼組成
（1） 層次代碼
拿取并比對裁片（5個代碼）；對齊與調節（9個代碼）；成型（4個代碼）；使用工具(剪線及挑角) （6個代碼）；放到一邊（4個代碼）；控制機器（7個代碼）。點位與燙（5個代碼）。
（2）補充代碼。（12個代碼）
3、GST系統時間單位
時間測量單位（TimeMeasurement Unit）簡稱TMU，是國際公認的預定動作時間系統(PMTS)的時間單位，時間數值可以轉換為每秒/每分/每小時的TMU值
1小時=100000TMU
1分鐘=1667TMU
1秒鐘=27.8TMU
4、工序標準時間的計算
為科學合理的應對生產加工中的不同情況，工序標準時間的計算還需要添加一些系數進行調節。常用的調節系數有：捆扎系數，個人及機器寬放等，這樣得出的工序時間才是工序科學合理的標準加工時間。
GST工序分析的過程是建立標準工時數據庫的過程，從建立基礎工序數據庫到建立產品數據庫。GST分析員首先必須對本公司服裝產品的工藝相當熟悉，有良好的產品工藝分析基礎，有一定的實踐機位操作經驗。
GST系統將操作動作分解為 個動素，慢節拍的分析是規范工人操作動作、去除多余動作的一種方式，這種規范化動作管理從基礎的角度改善工人操作，有效的提高工作效率，并將工時制定合理化，該系統是 有效的管理工時、工價的工具，也是企業生產標準資料規范化和信息化的基礎。
