工價核算是服裝企業現場管理非常重要的 環節,企業都不斷完善自身的工價標準,以達到公開、公正、公平的目標。大多數企業工價的核算標準和工序編排、現場人員分配以產品標準加工時間為依據,但是在實施過程中,又會遇到產品品種的變化、批量的大小、面料的難易等諸多因素的影響,確定工時和工價是一項讓現場管理人員頗為頭疼的事情。為了較為科學合理的解決工時、工價問題,提出了GST方案。
GST是通用車縫時間(General Sewing Time)的簡寫,是專門為縫制行業方法分析及時間標準設立的一門技術。GST就是以 正常的速度、正確的做法而定出 合理的時間,即標準時間,可用來評估包括裁剪,縫紉,熨燙,檢驗以及包裝等一系列操作。
1、GST系統特點
①時間標準化,根據合理的標準方法制定出的標準時間。
②方法合理化,通過GST分析,預定動作方法,可以討論確定何種方法更為合理、高效;易溝通每 工序的做工方法。
③是個人生產效率的衡量標準,通過比較工人實際加工過程中的產量同標準工時計算的目標產量,而核算出員工準確的生產效率。
2、GST系統動作分類
GST系統將每個動作進行了編碼,GST代碼分為兩大類, 大類是40個常用代碼,有7個小類;第二大類是12個補充代碼,有1個小類,總共52個代碼組成
(1) 層次代碼
拿取并比對裁片(5個代碼);對齊與調節(9個代碼);成型(4個代碼);使用工具(剪線及挑角) (6個代碼);放到一邊(4個代碼);控制機器(7個代碼)。點位與燙(5個代碼)。
(2)補充代碼。(12個代碼)
3、GST系統時間單位
時間測量單位(TimeMeasurement Unit)簡稱TMU,是國際公認的預定動作時間系統(PMTS)的時間單位,時間數值可以轉換為每秒/每分/每小時的TMU值
1小時=100000TMU
1分鐘=1667TMU
1秒鐘=27.8TMU
4、工序標準時間的計算
為科學合理的應對生產加工中的不同情況,工序標準時間的計算還需要添加一些系數進行調節。常用的調節系數有:捆扎系數,個人及機器寬放等,這樣得出的工序時間才是工序科學合理的標準加工時間。
GST工序分析的過程是建立標準工時數據庫的過程,從建立基礎工序數據庫到建立產品數據庫。GST分析員首先必須對本公司服裝產品的工藝相當熟悉,有良好的產品工藝分析基礎,有一定的實踐機位操作經驗。
GST系統將操作動作分解為 個動素,慢節拍的分析是規范工人操作動作、去除多余動作的一種方式,這種規范化動作管理從基礎的角度改善工人操作,有效的提高工作效率,并將工時制定合理化,該系統是 有效的管理工時、工價的工具,也是企業生產標準資料規范化和信息化的基礎。