服裝行業(yè)智能制造的基礎來源于大數(shù)據(jù)，目前越來越多的企業(yè)通過大數(shù)據(jù)來驅(qū)動業(yè)務創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低研制成本、加快生產(chǎn)周期。那么，未來在大規(guī)模定制為主流的生產(chǎn)模式下，企業(yè)如何基于大數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能制造呢？
傳統(tǒng)企業(yè)升級為智能制造型企業(yè)，首先要解決的問題是平臺的搭建。每個企業(yè)所處的階段都不盡相同，這就需要梳理企業(yè)現(xiàn)狀，量身定制出合身的“智慧型工廠”規(guī)劃藍圖。這里面包括技術水平和管理水平。管理水平從基礎管理、標準化管理一直到集成化管理、智能化管理。技術水平從基礎IT與自動化，到業(yè)務流程變革，再到系統(tǒng)集成，之后實現(xiàn)CPS（信息物理系統(tǒng)）。企業(yè)需要根據(jù)自身所處的階段，逐步進行升級完善。
在“智慧型工廠”的建設過程中，無論是建新廠還是改造老廠，首先要面對的問題就是規(guī)劃藍圖。有了細致“智慧型工廠”規(guī)劃藍圖，就擁有了“智慧型工廠”建設的基點和指南針。接下來就應該選擇合適的技術，這里注意不是先進的技術，先進的技術并不一定在企業(yè)“智慧型工廠”建設中發(fā)揮效用，需要根據(jù)企業(yè)自身功能和用途需求合理決策。制造業(yè)的“智慧型工廠”建設是 大的系統(tǒng)工程，并非幾天、幾個月就能建設好并投入使用的，需要 較長的實施周期，不能跨越式建設。每個階段都是以前 階段為基礎，逐步推進的，而且很多問題并不是技術上的問題，而是管理、組織方式、觀念的變革。這是對管理者真正的考驗。管理者需要痛下決心，付出耐心。而這同時也對“智慧型工廠”的咨詢顧問，提出了非常綜合的要求：需要了解企業(yè)管理、懂技術實現(xiàn)、懂生產(chǎn)運營等等。員工的士氣也是 重要考量。這是 學習漸進過程，三方都必須深浸其中，才能推進全面的“智慧型工廠”建設。
一般來講，大規(guī)模個性定制業(yè)務分為四個階段，分別為：下單、準備、生產(chǎn)、交付。而這每個階段的平臺搭建很重要，例如：訂單下達，客戶管理、計劃、物料、采購、人資、財務、打版、工藝、裁剪、生產(chǎn)、倉儲、物流等。同時，每個平臺的互通鏈接很重要。大多數(shù)企業(yè)都有一些管理系統(tǒng)，但沒有做到有效的整合，久而久之，形成了 個信息孤島。而整個“智慧型工廠”的建設需要企業(yè)內(nèi)各系統(tǒng)之間的統(tǒng)一性與有效整合。形成基于信息化的自動化、一體化、精益化、集成化的信息平臺。
