四、( GSD軟件)分科應具備的條件：
1、完整的制單及與生產相關的其它各項資料（如更改通知單，客戶評語等）
2、正確的辦（樣）衣
3、尺(用來量度一些長度,間線寬度等相關規格)
分科是根據正確的辦衣及制單資料,以實際生產中簡便、省時及品質穩定為原則，確定每款的具體制作標準，并用明確的語言將標準方法書寫出來，作為車間生產的準則。
A. 詳細了解制單內容
生產制單（簡稱制單）是由跟單人員編訂的各款之重要生產資料，其主要需了解內容包括：a) 車縫注意事項及客戶查驗辦衣評語（包括需在大貨中更正的各項內容），對工序分析極為重要，除一般車縫品質要求外，還會指明辦衣上的一些制作錯誤，需在大貨中更正；
b) 面料有沒有撞色，跟板樣是否相符；
c) 輔料如嘜頭的種類和位置，板樣上的嘜頭是否代用，線型、線色，用于什么位置；
d) 了解出樣注意事項中有關紙樣調整的肉容，是否有與車縫方法相關，是否有加減裁片或紙樣變更等；
B. 了解辦（樣）衣
工序分析必須以正確的開貨辦為標準（由跟單人員在辦衣上打上開貨辦吊牌）。
辦 衣是進行工序分析的重要工具，工序分析中的制作標準，主要就是已經客戶批覆的正確辦衣及制單資料為依據，因服裝部件多，在外觀一至的條件下其制作方法仍有 較多的可變性，這就是需要分析人員有較豐富的技術經驗及了解以往的制作標準，辦衣的面里包括其內部都必須細看并了解其裁片份數制作方式等，一些部位的操作 光看外表是很難確定其原本的制作方法的。開貨辦是經IE部工序改良，由技術部確認，板房制作并經客戶查驗認可后的標準辦衣，如：無特別要求，在工序分析時一般不可以再另行更改影響外觀的做法，但在實際中往往會遇到辦衣中的某些部位或做法與制單資料不相應的情況，或是辦衣某些工序方法不完善或不合理等情況。工藝分析員（工時IE）必須通知組長并與跟單或營業員聯系，得到明確的答復方可確定做法。
五、 GSD軟件劃分工序的依據：
一件衣服由幾十或上百個工序組成，劃分工序應考慮線的顏色與線型是否相同，機器、壓腳或輔助工具是否相同，不同則轉換工序，有些工序由于標準時間太長，可以劃分的情況下進行劃分，傳統的工序劃分與GSD標準工時軟件工序劃分的區別：
例：四線上袖連夾身*2
四線上平袖（彎/XXCM）2條*1
四線夾身至袖底同時落洗水嘜1個（直/XXCM）2條*1
從以上的例子我們可以看出，GSD標準工時系統工序劃分更直觀，現將劃分工序的依據總結如下：
1、換線(線號不同,顏色不同等)
2、換機械(機器不同,壓腳或輔助工具不同等)，
3、適當工序量
4、正常工序轉換
六、 ( GSD軟件 )更改分科必須具備的條件
當實際操作與分科表不相符時，車間應運用工序反饋表進行反饋，通過反饋標準達成一至，但反饋的內容必須具備以下4個條件：
1、客戶要求更改做工?憑客戶通知單更改
2、機器設備原因?車間不具備分科表上所推薦的機械
3、車縫簡便操作方法?生產大貨時發現更好的方法
4、工序遺漏?分科時遺漏工序或在實際生產時需增加動作,點劃修剪等
5、車間人手搭配問題?車位車縫技術程度不同
