一、服裝行業(yè)現(xiàn)狀
服裝行業(yè)的現(xiàn)狀，可一言概之：壓力山大！在成本不斷攀升的大環(huán)境下，如果企業(yè)的效率低下，其盈利能力無疑將面臨著空前的壓力。制衣企業(yè)要面臨生存、發(fā)展的現(xiàn)實，就必須想辦法降低成本，而降低成本的的其中 重要方法就是：通過統(tǒng)一做工方式和方法，幫助員工改善動作、減少浮余（去掉不必要的動作）以提高工作效率、降低生產(chǎn)成本，提升工廠的競爭力。
隨著IE管理方式的不斷推廣，目前已有很多的制衣企業(yè)開始采用秒表時間，也就是由IE人員利用秒表測時間的方式，由工藝分析人員根據(jù)以前測試得到的數(shù)據(jù)訂出單價，由工藝分析人員去車間核實時間是不是準(zhǔn)確，再根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。這種方式受測試人員和被測試時的具體情況影響較大、誤差也大（十名IE同時測試同一作業(yè)人員可能會有十個不同的結(jié)果，同一IE人員測試同一工序的十個人員，也可能得出不同的結(jié)果），更重要的事，IE測時的數(shù)據(jù)難以固化，經(jīng)驗難以統(tǒng)一。
因此，已經(jīng)有越來越多的服裝企業(yè)開始采用更先進(jìn)、更準(zhǔn)確的GSD標(biāo)準(zhǔn)工時。當(dāng)然，我們不能否認(rèn)的是，大部分的制衣企業(yè)目前還停留在直接給工序人為估算單價的層次，根本不可能提供公平、合理的單價，也沒有科學(xué)合理的衡量各生產(chǎn)單位成績的基準(zhǔn)，從而不能保障公司和員工的利益。推行GSD標(biāo)準(zhǔn)工時管理體系已經(jīng)是勢在必行。
二、什么是GSD標(biāo)準(zhǔn)工時
GSD，是Garment Sewing Data的縮寫，“服裝縫制數(shù)據(jù)”，俗稱“標(biāo)準(zhǔn)工時”，GSD是針對縫制行業(yè)方法分析及標(biāo)準(zhǔn)工時而設(shè)立的專業(yè)技術(shù)，旨在提供一種一致的、準(zhǔn)確的和容易明白、容易溝通的方法分析和確定時間標(biāo)準(zhǔn)的技巧，用于評估縫制工藝的各個工序，包括裁剪、車縫、整燙、檢驗及包裝等。
GSD這門方法技術(shù)，于1978年在英國 面世，約于1999年引入中國，在溢達(dá)紡織、聯(lián)亞集團(tuán)等大型外資企業(yè)開始運用，時至今日，約有數(shù)百家中國服裝企業(yè)已導(dǎo)入了標(biāo)準(zhǔn)工時管理體系。
GSD針對縫制工藝的各個動作順序，將動作分解為基本動素，為每個動素設(shè)定對應(yīng)的動作代碼，而每個動作代碼都有對應(yīng)的時間值（TMU），將該工藝的所有基本動素的時間值相加即得到此工藝的標(biāo)準(zhǔn)工時。GSD重在研究動作的合理性，而不只是動作的快慢！
比如：“模板運袋蓋(圓角/25CM)*2”就可分解成附后的13個動作，這13個動作就是我們常說的SOP（Standard Operation Procedure，標(biāo)準(zhǔn)操作程序），也就是說，在我們公司，模板運袋蓋這道工序就這個標(biāo)準(zhǔn)做工方法。
基于GSD原理，我們將上面這幾個細(xì)小的動作（動素）所對應(yīng)的動作代碼輸入到《GSD標(biāo)準(zhǔn)工時軟件》，再結(jié)合衣車的轉(zhuǎn)速和機(jī)器浮余，以及針距和綁包等因素，就得到了“模板運袋蓋(圓角/25CM)*2”這個工序的GSD時間是0.534分鐘。
相信很多人會對這個0.534分鐘產(chǎn)生懷疑，認(rèn)為員工的動作有快慢，不可能每個員工都能做得到！這恰恰就是為什么要導(dǎo)入GSD的根本原因：
1、GSD時間只包含真正的縫制時間，不包含返工、等待、聊天、動作多余等浮余時間，換句話說，如果員工剛好0.534分鐘完成這道工序，說明該員工縫制該工序的效率是100%，而如果該員工的效率只有50%，則1.068分鐘完成該工序也是合理的。
2、正是因為員工的技能度不同、熟練程度不同，縫制同一工序的時間肯定也不同。所以我們才需要 標(biāo)準(zhǔn)來量度其合理性，這個標(biāo)準(zhǔn)就是GSD，做得快的員工效率就高，做得慢的效率就低！
基于前述方法，對工序和部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時分析，即可得出每個款式的標(biāo)準(zhǔn)分科、標(biāo)準(zhǔn)時間和標(biāo)準(zhǔn)工價。沉淀經(jīng)驗，不斷完善數(shù)據(jù)庫，快速、精準(zhǔn)地預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時間！
三、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時的主要功能
GSD標(biāo)準(zhǔn)工時，是服裝企業(yè)數(shù)據(jù)化管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)性管理工具！
1、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時是計算生產(chǎn)效率的前提，為企業(yè)的數(shù)據(jù)化管理提供了可能，標(biāo)準(zhǔn)工時是合理評估個人、部門和公司績效的必要條件，沒有標(biāo)準(zhǔn)工時就沒有評估，就不能核算生產(chǎn)效率，更談不上如何提升效率。
2、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時是產(chǎn)能評估的工具，可以合理評估班組、車間、工廠的實際產(chǎn)能，相較于傳統(tǒng)的件數(shù)評估更合理、更精準(zhǔn)。
3、 GSD標(biāo)準(zhǔn)工時是生產(chǎn)排期計劃得以更合理、更科學(xué)、更可控的根本保障，標(biāo)準(zhǔn)工時使產(chǎn)能評估更趨合理，沒有標(biāo)準(zhǔn)工時，生產(chǎn)計劃只能用件數(shù)進(jìn)行粗略估算。
4、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時是平衡化生產(chǎn)的根本保障，是TPS（單件流生產(chǎn)模式）成功推行的重要前提，沒有標(biāo)準(zhǔn)工時，生產(chǎn)線平衡只能依據(jù)IE和生產(chǎn)人員的經(jīng)驗判斷做出粗略的估算。
5、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時促使員工工資的合理化和公平化，標(biāo)準(zhǔn)工時是合理制訂工價的依據(jù)，沒有標(biāo)準(zhǔn)工時，企業(yè)就只能根據(jù)經(jīng)驗和天書來制訂工價，或者是“會哭的孩子有奶吃”，往往是效率低下卻聲音大的員工獲得更高而不合理的工價。采用GSD工價后，整個公司將只會有 等級工價，每道工序的工價的高低僅由GSD時間來決定：增加工價的 途徑是增加GSD時間，而增加GSD時間的途徑：要么證明原來的GSD動作給得不合理，要么證明自己的做工方法更合理。工價評估將變得有理有據(jù)！
6、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時使生產(chǎn)成本的評估更合理、更有依據(jù)，有了標(biāo)準(zhǔn)工時，就能夠準(zhǔn)確核算每個GSD時間的生產(chǎn)成本，進(jìn)而為接單報價、發(fā)單定價提供了統(tǒng)一的參考依據(jù)，進(jìn)而從根本上避免了人為不穩(wěn)定因素。
7、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時是培訓(xùn)員工、使方法合理化的基本方法，通過標(biāo)準(zhǔn)工時的建立，為工序的合理化和標(biāo)準(zhǔn)化提供了基礎(chǔ)，浮余動作得以大幅度減少，生產(chǎn)效率得以提高，員工的收入也得到保證。
8、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時具有遠(yuǎn)程互通性，為不同地域之間的資源共享和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)提供了依據(jù)。
四、推行GSD標(biāo)準(zhǔn)工時對員工有什么好處？
1、 一般來說，企業(yè)的工序單價是由現(xiàn)場管理人員根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和個人經(jīng)驗估計得出的，由于它受到當(dāng)時各種因素的影響，在客觀上會造成工序時間的不準(zhǔn)確，從而造成工序單價的不合理。GSD標(biāo)準(zhǔn)工時是公認(rèn)的服裝企業(yè)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)時間的一門專用技術(shù)，它是建立在作業(yè)動作動素化、動素時間標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，由專業(yè)人員通過專業(yè)方法（動作分析）計算得出的，傳統(tǒng)的現(xiàn)場測時只是驗證時間合理性的一部分，而GSD標(biāo)準(zhǔn)工時減少了人為因素的誤差，使工序時間更準(zhǔn)確，使單價更公平、公正、合理，做到既不讓員工吃虧，也不讓公司吃虧。
2、 實行GSD標(biāo)準(zhǔn)工時，可以改善作業(yè)方法和動作，減少浮余，提高效率。如盡可能利用輔助工具，象壓腳、拉筒等，減少不必要的動作和手勢，讓員工工作的更輕松、快速，加班時間更少，拿的錢卻更多。
3、由于GSD標(biāo)準(zhǔn)工時是專門為縫制技術(shù)而設(shè)計的，它是一套很好的縫制培訓(xùn)的教材，它可以幫助員工提高車縫技術(shù)。在推行GSD標(biāo)準(zhǔn)工時過程中，通過大量拍攝動作改善的錄象，把沒有改善的動作和改善后的動作都拍攝下來，再比較它們所用的時間。由于拍攝的改善后的動作都是由技術(shù)專家指導(dǎo)的，所以就像有技術(shù)專家在教大家如何正確的車縫一樣，會大大提高員工的技術(shù)水平。
五、影響GSD標(biāo)準(zhǔn)工時的關(guān)鍵因素
1、工序難度程度：基于SOP原理，工序等級越高工序越難做，每次的車縫距離則越短，而每次停針后的調(diào)整動作會更多，因此縫制時間也會相應(yīng)增加。
2、布料難易程度：基于SOP原理，布料難以控制的工序，每次的車縫距離則越短，而每次停針后的調(diào)整動作會更多，因此縫制時間也會相應(yīng)增加。
3、品質(zhì)要求：基于SOP原理，品質(zhì)要求更高的工序，每次的車縫距離則越短，而每次停針后的調(diào)整動作會更多，因此縫制時間也會相應(yīng)增加。
4、訂單大小：標(biāo)準(zhǔn)工時和標(biāo)準(zhǔn)工價，跟工序等級有關(guān)、跟品質(zhì)要求有關(guān)、跟布料等級有關(guān)，但跟訂單數(shù)量的大小無關(guān)，不能因為訂單數(shù)量小，就多給動作多給時間多給工價！但必須承認(rèn)的 事實上，基于學(xué)習(xí)曲線原理，小訂單的效率肯定更低，員工的收入肯定更低。所以，我們在推行標(biāo)準(zhǔn)工時工價時，應(yīng)該同步建立“訂單系數(shù)”，小訂單+，大訂單-，但只是在計算產(chǎn)值和員工計件收入時運用。
以上內(nèi)容是由標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)整理發(fā)布。
