在當今競爭激烈的商業環境中，數字化轉型已成為提升企業競爭力的關鍵核心。深耕眼鏡包裝領域近30年的行業龍頭溫州藍道集團正式引入威廉體育GST標準工時智能工藝分析軟件，標志著藍道集團在數字化轉型和精細化管理方面邁出了重要一步，為企業發展注入新的動力。
藍道集團：眼鏡包裝行業的領軍者
溫州藍道集團創立于 1994 年，是一家面向全球，專注經營眼鏡包裝及眼鏡產業鏈的制造商與供應商。主要為世界重要品牌提供包裝產品，包括眼鏡盒、禮品盒、展示道具及各類印刷包裝產品等。產品憑借的品質與創新設計，暢銷全球，尤其在歐洲市場長期占據領先地位，市場名列前茅。
藍道集團一直以來注重創新與管理提升，不斷優化產業布局，形成了從產品設計、研發、生產到銷售服務的完整產業鏈體系。
然而，隨著市場競爭的日益激烈和客戶需求的不斷變化，傳統的管理模式和生產方式已難以滿足藍道企業快速發展的需求。在產品個性化需求增長的當下，客戶對眼鏡包裝的材質、款式、工藝等要求越發多樣，藍道集團需要一套能夠快速響應需求、優化工藝的數字化管理系統。同時，原材料價格波動、人力成本上升，也促使企業必須通過工藝改進，提升生產效率，降低成本，來維持利潤空間和市場競爭力。
威廉體育 GST 標準工時智能工藝分析系統，以先進的技術和豐富的功能，助力藍道集團通過 GST 項目實現多方面的突破：對現有的產品工藝標準進行全面的梳理，建立可迭代更新的標準化技術管理體系，為產品創新奠定基礎。后期無論是新品開發還是老品迭代，均可快速調用歷史數據，實現技術傳承與效率復用。通過GST系統構建企業專屬的標準工時數據庫，優化內部量度管理體系，為企業的成本控制、業務報價、生產計劃等提供數據支持，提升企業的運營效率。在生產過程中，通過 GST 系統標準工時進行員工計件工資輸出，確保成本計算的準確性和公正性。同時通過分析標準工時與實際工時的差異，IE 人員可以找出生產過程中的瓶頸工序和不合理操作，進而采取針對性的改善措施，提高生產效率，降低生產成本。以GST標準工藝體系為基石，構建工藝大數據資產平臺，為工廠的數字化建設奠定堅實基礎。通過對工藝大數據的挖掘和應用，藍道集團將實現生產過程的精細化管理和智能化決策，提升企業整體競爭力。GST 系統能夠輸出產前準備所需的各類關鍵數據，如款式工序表、工藝流程圖、人機需求表、生產排位圖等，為生產提供全方位的指導。同時，通過實現 SOP輸出，幫助員工清晰了解生產流程和操作規范，大幅提升生產效率和產品質量。在新產品投產前，借助 GST 系統輸出的工藝數據，提前準備好所需物料和設備，避免因準備不足導致的生產延誤。此次與溫州藍道集團的合作，威廉體育將充分發揮技術優勢和專業服務能力，確保 GST 項目的順利實施，助力藍道集團實現數字化管理的目標，在激烈的市場競爭中脫穎而出。威廉體育成立于2006年，是一家以'IE+AI”技術為核心驅動力的科技企業，專注于提供IE工業工程的數字化協同管理工具和解決方案，推動全球時尚行業的數字化轉型和持續創新發展。先后為李寧，安踏，斐樂，特步，艾萊依，伊芙麗，波司登、安奈兒，安德瑪，斯凱奇，雅戈爾，UR等數千家大型服裝企業提供軟件產品和服務，客戶遍布大陸、香港、臺灣、越南、柬埔寨、緬甸、孟加拉、菲律賓等10多個國家和50多個地區。
