從成本上漲到客戶苛刻的需求，服裝公司面臨著日益增大的壓力，實施嚴格的供應鏈管理和質量保證，同時充分發揮自己的創造力，才能在硝煙彌漫的市場上脫穎而出。通過改變員工作業方法來提高績效，利用內部人員的豐富經驗，盡量縮短產品生產時間，服裝產品生產工藝要求復雜，影響產品質量的因素較多，生產批量小而品種頻繁，加強服裝產品生產過程的質量控制，努力提高服裝產品的合格率，優品率尤為重要。
2016年12月5日江陰裕林紡織有限公司正式引進GST標準工時系統，專注于紡織品行業專業加工，外貿服裝貼牌加工，目前客戶已和美國、歐盟、日本、臺灣等多個國家和地區建立了業務關系。作為GST標準工時系統的供應商---威廉體育實施團隊通過前期調研，幫助裕林在GST標準工時系統實施后，真正實現效率提升。
（GST標準工時項目啟動培訓現場圖）
目前裕林紡織報價和生產是憑經驗預估時間，報價體系不完善，而生產的款式頻繁轉換，生產流水需快速轉換順暢，公司的工藝和工時純在無統一、不標準的問題，生產線流水通暢的時間較長，費總結合公司目前的現況，引進GST項目協助企業成本的規范化管理，實現快速報價，同時在標準工時的推動下更好的輔助單件流水的推行，讓生產周期的管控變的更為科學合理，實現數據化管理，為企業的發展奠定堅實的基礎。利用標準工時系統可以提前計算服裝生產需要的時間，有利于準確計算加工成本，從而幫助企業合理報價，降低因估計不準而帶來的損失。提升標準工時定制的效率，也為企業工序標準化的實現提供平臺。
